CNC加工，即计算机数控加工，是一种利用计算机来控制加工机床进行自动化加工的技术。相比传统加工方式，CNC加工具有以下几个特点：
高精度：CNC加工可以实现高精度的加工，可达到亚毫米甚至更高的精度要求，可以满足高精度零件的加工需求。
高效性：CNC加工具有高度自动化的特点，通过预先编写好的程序，可以实现连续的自动加工，大大提高了加工效率。同时，由于加工过程中不需要人工干预，还可以减少人力资源的占用。
多样性：CNC加工可以加工各种形状复杂的零件，包括曲线、曲面、螺旋等形状，因此可以应用于各种工业领域，如汽车制造、航空航天、电子设备等。
灵活性：通过更改加工参数和程序，可以灵活地实现不同零件的加工，无需更换加工工具，大大节约了生产成本和时间。
可靠性：CNC加工可靠性高，由于加工过程由计算机进行控制，可以精确控制每个加工步骤的参数和速度，减少了人为操作失误的可能性，提高了加工品质的稳定性和一致性。
可重复性：CNC加工根据预先编写好的程序进行自动化加工，可以实现批量加工，每个零件都能够保持一致的加工质量和尺寸，可以满足量产的需求。
节约材料：CNC加工可以根据预先编写的程序对材料进行高效利用，减少材料浪费，提高材料利用率。
高灵敏度：CNC加工的控制系统可以实时监测加工过程中的参数变化，如温度、压力等，可以及时调整加工参数，保证加工质量的稳定。
可编程性：CNC加工采用数字编程控制，可以按照需要进行灵活的编程，实现不同零件的加工过程。同时，由于可编程性，还可以方便地进行加工工艺的优化和改进。
自动化程度高：CNC加工可以实现全自动化加工过程，只需要设定好加工参数和程序，加工机床就能按照设定的程序进行加工，无需人工操作。
总之，CNC加工具有高精度、高效性、多样性、灵活性、可靠性、可重复性、节约材料、高灵敏度、可编程性和高自动化程度等特点，为现代制造业提供了可靠、高效、高质量的加工解决方案。
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